輸入依存局面を突破した国産自動巻き機のキー部品が突破された。

＜p＞中紡機電研究所が北京超塑新技術公司と協力して開発した自動巻き胴機超塑合金槽筒は、近日重大な技術突破を獲得しました。

このプロジェクトは2013年に＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/list.aspx？Class ID=101112107101”として掲載されました。

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＜p＞前世紀80年代末、国内で広く使われていた普通の連絡箱機は、速度が遅いために大量の人工継ぎ手が必要となり、製品の品質が不安定になり、しかも大量の人力を消耗しました。＜a href=「http:/www.sjfzxm.com/news/list.aspx？Class ID=101112107102」生産効率が低下しても、生産効率も現代に満足できません。

全世界の紡織工業の規模化生産の要求に従って、自動巻き取り機が伝統的な連絡筒機に取って代わるのは現代紡績の規模化生産の必然的な成り行きになります。

特に自動巻き機の使用量は国家の紡績技術のレベルを直接反映しています。

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＜p＞しかし、国内外の自動巻き取り機市場はずっとドイツ、イタリアと日本などの国の紡績機企業によって支配されています。この状況を変えるために、我が国は前世纪90年代に青島宏大紡織機械公司からイタリアのセット技術を導入し、デジタル化された新型自動巻き取り機を開発しました。

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＜p＞しかし20年以上の発展を経て、自動巻き取り機の三大キー部品の溝筒、電子の糸切り器と接続器はやはり輸入を主とし、特に溝筒は加工の難しさと特殊な技術要求により、自動巻き取り機の完全国産化の妨げとなりました。

江蘇省の凱宮、蘇州呉中三紡機、浙江タイタン紡績機、上海梅花刺軸などの有力企業が、巨大な人力と物力を投入して自動巻き取り機を開発しています。

海外企業は市場シェアを維持するために、我が国の紡績機企業に対して、いろいろな制限措置を取っています。

綿紡績企業にとっては、溝の筒ごとに1500元から2000元の高値で交換します。これも紡績企業の大きな支出になります。

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＜p＞自動巻き取り機の溝筒の研究開発に成功したのは、科学研究院が行った産学研用の結合道路であり、科学技術革新を実施し、新技術、新材料、新技術を採用し、科学研究の成果を生産力に転化させた重要な成果であり、プロジェクトは完全国産化自動巻き取り機の突破に成功しました。

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＜p＞現在、国内の紡績企業の自絡筒機への選択は主にイタリアのサヴェオ、日本の村田、ドイツのご来福及び我が国の青島宏大公司から来ています。

では、路会社から発売された純正な国産の血筋の自動巻き機は何で客を引きつけますか？セールスポイントはどこですか？

＜p＞「価格性能比が高い！」張中輝氏は、設計時に最高の速度を狙っているのではなく、実用性と安定性、低故障率を強調しているという。

設計の適紡速度は1000 m/分～1200 m/分ですが、現在の綿紡企業の要求を満たすことができます。

高速は企業の理想的な効果ですが、スピードが高すぎて、時には多くの問題をもたらします。

自動巻き取り機の速度が1200メートル以下、あるいは純綿を紡いで60本以下の糸を紡ぐ場合、国産＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/list.aspx？Class ID=101112107108”＞電子ワイザー＜a＞は問題ないです。速度が1600メートルに達すると、あるいは紡績器の80以上が検出されます。

だから、張中輝は、連絡路会社はスピードを国産の電子紡績器を採用することができますし、綿紡績工場の自動巻き取り機に対する通常の基本的な要求を満たすことができますと言いました。

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＜p＞「資金力のある大企業はたいてい国産設備を選ばない。

そのため、この部分の企業は私達の販売対象ではありません。

今後の主力市場は中流レベルで、資金面で余裕がないことがポイントですが、自動巻き取りに強い需要がある中小企業は自動巻き取り機を庶民化することです。

張中輝さんは販売について心配していないと言いました。

現在、国内には大量の企業が彼らの会社で生産された手動式空気撚り器を使っています。これらの顧客はみな自分の連絡機の潜在的な顧客です。

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＜p＞＜a href=「//www.sjfzxm.com/news/list.aspx？Class ID=101112107105」＞紡績機業界＜a＞では、ほとんどの設備は三四十社が足を運んでいます。自動巻き機だけで、20年が経ちました。量産できるのは青島の広大な一軒だけです。

だから、記者が自動巻き取り機の研究開発を行っている人に会うたびに、「自動巻き取り機を開発するのは難しいですか？」と聞きました。答えはほとんど同じ字です。難しいです。同じ問題で、張中輝も同じ答えを出しました。

一年余りの開発期間において、連絡路会社の技術者と研究開発に参加している清華、東華などの大学の博士生は実験を重ねて綿紡企業の意見を求めた上で、設備の各部品を絶えず改善しています。

去年の紡績機展覧会の後の半年間で、彼らはまた多くの改良をしました。

例えば、張力部分は、展覧会に展示されている設備の張力はバネで調整されていますが、現在は電磁弁の調節に変更されています。

スロットドライバは閉路環節を追加して、溝筒の速度に従って変化して、ずっと一定の張力を維持して、糸の重ね合わせを大幅に低減させて、糸の品質を効果的に向上させます。

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