우리나라 방직 공업 연합 은 우리나라 탄소 섬유 업계 의 전략적 파국 을 실현 했다

7월 2일 중국 최초의 연산 100톤급 T800 탄소 차원 생산라인은 검정됐다.

중국

공업연합회

조직은 중복독수리탄소 유한책임회사, 동화대, 강소독수리 유방기 유한공사가 공동 부담하는'천톤급 고강형, 고강중중중산용 스프레이션 고성능 탄소 섬유 관건 기술 및 산업화 프로젝트 기술 성과를 평가했다.

중국 공사원 손진량은 중복독수리가 먼저 국내에서 제트제트 공예에 기반된 탄섬유 생산 라인을 건설해 연속안정 운행을 이룩했다고 밝혔다.

탄소섬유는 항공, 항공, 우주, 민용 분야에 광범위한 용도가 있으며, 우리나라는 탄소 섬유 생산 분야에서 오랫동안 국제선진 수준에 뒤떨어졌다.

보도에 따르면 강소항과사는 2012년 국내 최초 25톤 T800탄소 차원 생산라인을 건설했으나 이 생산 규모는 비교적 작고 산업화를 진정으로 실현할 수 없다고 한다.

이번 중복독수리의 생산선 규모는 100톤급으로 확대되어 생산능력을 더욱 확대할 잠재력이 있어 우리나라 고강도 중량탄소 섬유의 산업화 생산을 진정으로 실현해 우리나라 탄소 섬유 업계의 전략적 파국을 실현할 것이다.

7월 2일 중국 방직공업연합회는 우리나라 조직에서 중복 독수리 탄소 섬유 유한 책임회사 동화대 강소매 유방유기유한공사가 공동 부담한'천톤급 고강형, 고강중중산용 스프레스 고성능 탄소 섬유 관건 기술 및 산업화 '프로젝트 성과를 소집했다.

중국 공사원 손진량은 중복 독수리가 먼저 국내에서 건조 제트 공예에 기초한 탄소 탄소 를 건설했다고 말했다

생산 라인에는 SYT49 가 천톤급 규모로 (12K), SYT55 는 100톤급 규모 (12K)가 연속 안정적으로 운행했다.

그 연구 기술 수준은 국내에서 앞서고 일부 성능 지표가 외국 동종 제품 수준을 넘어 수입을 완전히 대체할 수 있다.

현재 국내에서 절대다수의 탄소 섬유 생산업체들은 습법 방사 제조 천700이나 T800 급 탄소 섬유를 채택하고 있는 것으로 알려졌다.

전통적인 습법 방사와 달리 건조 제트 습방 기술은 생산효율이 높고 탄소 섬유질이 좋고 생산 원가 낮은 장점이 있다.

현재 세계에서 80%의 탄소 섬유는 건조한 물방실이다.

국제 탄소 섬유 업계의 영군 기업

동려, 미국 헤씨 등은 모두 건조 스프레이 기능으로 성장했다.

건조 제습방 기술로 만든 탄소 섬유는 항공 우주, 국방군공 등 선진 복합재료 분야에서 광범위하게 응용된다.

중복 독수리는 2008년부터 건조 습기 방침 SYT45 (국표GQ4522)의 연구 개발을 시작해 공예기술 혁신 및 관건장비 개선 난제를 극복해 고강형 SYT49 (T700 급), 고강중중형 SYT555 (T800 급) 탄소 섬유의 대량 생산을 실현했다.

전체 탄소 섬유 생산, 중간 제어 는 3,000 여 개 공예 점 을 모두 엄격 한 안정 제어, 어느 공예점 의 인자 변동, 탄소 섬유 품질 이 하락 했 다.

이를 위해 중복독수리 연제는 고효열의 60입방미터 대형 반응솥을 개발해 고균성, 고견신성 폴리합물 용액의 제비, 다공위, 장안정태, 고방적 스프레이션 및 관건용 공예 및 관건 장비, 방사 속도는 300m /min 이상에 이른다.

건조 스프레이 원사 디달화, 고취향화 기술을 돌파했다.

건조 제트 습방 원사가 빠른 속도로 산화 기술을 개발하여 예산화 시간을 단축시켰다.

이 일련의 관건공예점의 통제를 통해 중복 독수리가 생산을 안정시켰다.

현재 주요 제품은 이미 케이블 복합심, 건축 등 분야에 성공적으로 응용되고 있어 사회적 경제 효율을 얻고 있다.

신수리의 건조 제트용 SYT49 /SYT55 고성능탄바이 생산선은 2013년 10월 생산에 투입된 이래 특허를 신청했다.

2015년 5월 말까지 프로젝트는 발명 특허 8항을 획득하여 발명 특허 16항을 수리하고 실용 신형 특허2항을 수리했다.