전문가 는 의류 원단 기업 을 어떻게 외부 원조 를 이용해야 한다

현재 국내 원단 업체의 제품 연구 개발중 ""

"나타난 것은 이미 매우 평범한 일이다.

실력 있는 기업들이 해외 한 분야의 전문가를 초빙하거나 외국 기업과 어떤 형식의 협력을 설립할 수 있다.

어떻게 우위 자원을 정합, 외원, 기업의 발전에 새로운 활력을 불어넣을까? 현재 국내 원단 기업이 시도하고 있는 정합 자원 모드, 과연 우리가 한번 살펴볼 만하다.

강렬하게 손을 잡고 정교하게 기술하다.

스위스 클라이언과의 협력은 루태그룹이 최신 염료 기술을 장악하게 하고, 두 기업은 무포름알데히드 면무 원단을 개발하고 국제적으로 앞서가는 파마 시스템을 세웠다. 이 역시 노태연 발의 중요한 사례가 됐다.

노태그룹 기업에 따르면 2007년 3월 기업이 클라이언기술교류센터를 설립했으며 클라이언은 유럽에서 여러 해 동안 연구 경험을 노태가 새로운 플랫폼을 만들어 220만 위안의 가동 자금을 제공해 매년 기업에 20만 위안을 연구경비로 제공한다.

지금까지 이미 500만 위안이 넘는 연발 자금을 투입해 방직 신기술, 신형 염료와 주제의 응용, 새로운 환경보호 방안에 주로 쓰였다.

미국의 도씨와 호흡은 2003년, 노태는 도섬유사업부에서 중국 첫 번째 파트너로 공동으로 XLA 원단을 넓혀 최근 2년간 XLA 파마의 기술적 난제를 해결했다.

"우리 합작 개발한 글로벌 탄성 파마 원단은 미국과 유럽 시장에서 좋은 실적을 얻었고, 생산량은 원래의 1개월에서 1천미터로 가장 많이 발전할 때 한 달에 150만미터, 1년에 1700만 미터 정도 생산된다"고 말했다.

8년이 지나면 탄성 다림질 면제 원단은 기업의 중요한 신제품이다. 기업이 기술적 최적화와 업그레이드하기 때문이다.

미국 도씨화학 스위스 클라이언과 오랜 호흡을 이루고

노타이의 모델은 더 강한 시장경쟁력을 갖춰 기업의 제품을 끊임없이 업그레이드하고, 색직포 원단 업계의 백일가가 되었다.

단말 에서 정수 를 파악 하다

두방과 협의를 체결하여 탄력 단섬유인 슈탄사 중국 유일 특허생산업체가 된 후 현재 사자해흥재 과학기술 유한회사의 협력 파트너는 주로 큰 방적 공장, 원단 기업이다.

장연경 기업 사장은 다음 단계에는 원단, 직조, 염색 업체와 합작해야 한다고 말했다.

단말기 시장에 깊이 들어가다.

해흥과 미국 두방사가 공동으로 개발한 첨단 과학 기술, 차별화 섬유인 서폭탄사, 현재 세계에서 유일한 공업화 생산수준에 이르는 생물 탄력 단섬유다.

"두방의 생물질 탄력 짧은 섬유에서 비롯된다."

해흥재료 과학기술 유한회사 장연경 사장이 서탄사를 가장 정밀한 자리다.

탄사는 우월한 편안함뿐만 아니라 녹색 환경보호 원료의 대표라고 할 수 있다.

우선 원자재는 식물성 (생물기) 섬유로 만들어져, 동시에 생산 프로세스 에너지 소모가 낮고, 나머지 재료는 회수할 수 있으며, 처리 후 처리되면 순환에 도달할 수 있다.

"우리는 좋은 제품을 제공할 뿐만 아니라 원단과 성의에 저탄소 환경 라벨을 붙이고 패션감각을 증가시키고, 하류업체에 더 좋은 도움과 서비스를 제공하고, 마케팅 프로모션까지 한다"고 말했다.

장연경은 앞으로 서탄사 보급에 대한 새로운 분야에 깊이 파고드는 물론'점선'의 마케팅 패턴을 이어가는'점'은 단말브랜드와 접촉하는'선'은 니트 한 줄이나 데님'면'은 원단전 같은 세계적인 프로젝트에 참가한다.

이런 마케팅 모드에서 현재 100여 가구 내외 객상과 해흥 재료 과학 기술과 연계되어 협의를 하고 있다.

해흥은 두방의 힘을 빌려 고성능의 우위 상품뿐만 아니라 두방이 성숙한 제품의 보급 모델을 참고하여 상품을 시장으로 추진하고 점차 뿌리를 내리는 것이 중요하다.

프로세스 분업이 명확하다

산동 남산

유한회사가 외국의 대표적인 시장에 연구개발센터를 설립했고, 이탈리아 밀란드 개발센터, 미국 뉴욕 개발센터, 일본 오사카 연구개발센터, 기업이 해외 정상 디자이너를 초빙해 기업의 디자이너와 함께 연구개발에 참여해 고효율적인 제품 개발팀을 구성했다.

남산 관계자는 2007년 9월 남산과 이탈리아 DESSTYL 설계사가 공식 협의를 체결해 남산 정방의 신제품 개발을 공동 책임지고 있다.

국제 선진적인 설계 파워를 도입하고, 어떻게 제품 개발 프로세스를 순리적으로 개발할 수 있는지, 합리적인 분업은 각자의 우위를 발휘하고, 남산은 이미 프로세스를 모색했다.

제품 개발 방안이 마련된 초기부터 이탈리아 디자이너와 남산 파출된 디자인사들은 유럽 중점 전시회, 시장, 고객 등 정보를 종합 수집해 정리하고, 업무 인원과 대리상의 정보 피드백을 통해 모든 시즌 제품의 개발 주제를 마련해 시장 트렌드, 유행, 패션 스타일 등 요인 등을 종합해 상세한 제품 개발 계획을 완성했다.

이에 따라 남산본부 설계사들은 방적, 조직, 공예 등에 대해 더욱 세세하게 하고, 아이템 생산을 하고 모든 샘플을 생산하고, 최종의 이탈리아 디자이너와 남산은 이번 제품 개발에 참여한 인원과 연합 지역의 마케팅 매니저와 대리상을 공동으로 샘플과 분류하여 샘플카드를 만들어 시장을 넓혔다.

해외 연발 기관과의 협력은 단순한 공예와 꽃형만이 아니라 이념과 모드를 가져온 것이다.

남산 신제품 개발의 전체 작업 과정을 철저히 수정하고 분업이 명확한 후 연구 개발에 더욱 효율적이다.